Reflorestadora de Toras de Pinus e Eucalipto
Somos produtores de florestas de alta qualidade
Plantando e Crescendo com a Floresta
A Remasa, localizada na região centro-sul do Paraná e norte de Santa Catarina, produz florestas de alta qualidade para atender a indústria de base florestal brasileira e do mundo.
Hoje, a Remasa está entre os três maiores produtores independentes no mercado brasileiro de toras de pinus, com capacidade de produção de mais de 600 mil toneladas/ano.
Ética, responsabilidade, comprometimento e foco em resultados são os direcionais que norteiam nossa trajetória desde 29 de novembro de 1973.
Um olhar atento às Pessoas, à Sustentabilidade e à Economia
Há 50 anos, quando a Remasa iniciou suas atividades na produção de madeira, nascia também o seu grande compromisso com as pessoas. Nosso modelo de gestão sempre foi pautado nos valores da ética, do cuidar, do desenvolver e do respeitar; queremos que todos vivenciem diariamente estes pilares dentro da empresa.
O mercado da madeira de reflorestamento tem desempenhado um papel fundamental na economia, na preservação do meio ambiente, e é um exemplo notável de como as duas prioridades podem coexistir e se equilibrar.
Estamos entre os segmentos mais competitivos do agronegócio no mundo, contribuímos para a conservação dos recursos naturais, para a proteção do solo, a melhoria da qualidade do ar e a preservação da biodiversidade. Geramos empregos e renda em áreas rurais, promovendo a inclusão social e o desenvolvimento regional.
Nossos Diferenciais
Remasa é premiada consecutivamente no GPTW - Great Place To Work
Entendemos que as premiações recebidas pela Remasa são o reconhecimento de uma trajetória de valorização de nossos profissionais e que também validam a nossa cultura, que tanto respeitamos, cuidamos e desenvolvemos em cada um dos nossos colaboradores. Os prêmios refletem o quanto nossa equipe de fato valoriza e acredita no modelo de gestão da empresa demonstrando o grande orgulho que sentem em trabalhar na Remasa.
A conquista destes prêmios não é apenas uma honra para nós, mas também é uma oportunidade para refletirmos sobre a importância do agronegócio no Brasil, em particular, o setor de florestas plantadas.
Madeiras com Qualidade Remasa
Para a escolha das espécies utilizadas para plantio nas UMF, considera-se não só a alta produtividade como também a adaptação às condições ambientais, de sol, clima e biodiversidade.
A madeira de pinus é amplamente utilizada pela indústria moveleira e de construção civil e por ser constituída por fibras longas, atende ao mercado que exige embalagens com maior resistência. Advinda de reflorestamento, possui alta durabilidade, resistência e bom custo-benefício.
Características da madeira de Pinus:
- É multiuso, atende indústrias papeleiras, serrarias, laminadoras e de painéis;
- Atende ao mercado que necessita de madeiras com tonalidades mais claras;
- É constituída por fibras longas, apropriada para fabricação de papel de alta resistência para embalagens, papel de imprensa e outros tipos;
- Tem potencial para extração de resina em escala comercial;
- A espécie contém rusticidade e tolerância as mais variadas condições de solo e clima, agregando valor à terra com a produção de madeira;
- Em plantios organizados, tem crescimento rápido e de fácil manejo;
- É um produto sustentável por ter origem em reflorestamento.
O grupo Remasa possui ainda remanescentes de florestas plantadas com o gênero Eucalyptus, correspondentes a, aproximadamente, 3% dos plantios comerciais. Dentre as espécies de Eucalyptus cultivadas estão E. badjensis, E. benthami e E. dunnii.
A madeira de eucalipto tem como característica fibras curtas, fundamentais na fabricação de papéis macios e com maior potencial absorvente. Outros usos comuns do eucalipto no polo madeireiro ao qual estamos inseridos são os painéis de fibra de média densidade – MDF (Medium Density Fiberboard), que abastecem a indústria moveleira em geral, e empresas que utilizam biomassa em suas caldeiras.
Atualmente a demanda de mercado a qual atendemos, tem baixa procura pelo gênero descrito, absorvendo em sua maioria plantios próprios.
Como a nossa madeira é obtida?
Fase 1: Plantio
As florestas são formadas em etapas bem definidas e respeitadas. Primeiramente tem-se o preparo do solo, o qual afeta o crescimento florestal e sua produtividade final, por atuar diretamente sobre os fatores físicos e químicos do solo, favorecendo a disponibilidade nutricional às plantas.
Inicia-se com a trituração de tocos, galhos e material residual de pós-colheita na área de plantio, seguido da aplicação de calcário dolomítico, com o objetivo da elevação de cálcio e magnésio no solo.
Após estes processos, ocorre o coveamento georreferenciado, composto em suma por método mecanizado, onde brocas fazem a perfuração do solo e permitem que o plantio seja realizado posteriormente, de forma manual, reduzindo a compactação do solo e melhorando as condições de enraizamento das mudas.
Em paralelo a esses processos, ocorre o combate de formiga cortadeira e controle do mato competição com atividades de roçada e aplicação de herbicida (bomba costal ou drone de pulverização).
Atualmente, a Remasa está em processo de desenvolvimento de um equipamento contendo os processos anteriores em uma única máquina-base, a qual realiza o coveamento georreferenciado, aplicação de herbicida pré-emergente, aplicação de calcário e combate da formiga cortadeira.
Fase 2: Cultivo
A formação das florestas inicia com o adequado preparo do solo e respeito à natureza. O plantio é realizado de forma manual, com aplicação da técnica de cultivo mínimo, tendo a pá chilena como principal ferramenta para abertura das covas e plantio das mudas.
Nas áreas de cultivo, o método de controle da matocompetição utilizado é a aplicação manual e mecanizada de herbicida, capina manual e roçada manual e semimecanizada com motoroçadeira.
Fase 3: Colheita
O processo de colheita florestal compreende duas fases: desbaste e corte raso.
No primeiro desbaste, realizado entre nove e onze anos, a quinta linha de árvores é processada sistematicamente, eliminando-se ainda seletivamente àquelas de qualidade inferior.
No segundo desbaste, entre quatorze e quinze anos, é removido seletivamente 50% do efetivo, restando apenas as árvores de qualidade superior para o corte raso. Nesta última fase, colhe-se o remanescente das árvores, assegurando um planejamento eficiente.
Durante todo o ciclo, adota-se o sistema CTL (Cut-to-Length), em que o Harvester com cabeçote florestal realiza o abate e processamento da madeira no local de derrubada enquanto o Forwarder faz a remoção das toras até à estrada para posterior carregamento. Esse método destaca-se pela mobilidade em curtas distâncias e pela baixa agressão ao meio ambiente, evidenciando o comprometimento com a exploração equilibrada e preservação ambiental.
Fase 4: Beneficiamento
O beneficiamento da madeira se dá através do segmento do cliente, onde neste caso, se dá especificamente para fins energéticos e madeireiros. Através de uma visão do corte da árvore e processamento, as toras mais grossas, usualmente de corte raso, são utilizadas na fabricação de ripas e tábuas para a construção civil, através da fabricação de estruturas para vigas e caixas.
Seguindo a ordem do tronco, as toras médias são aproveitadas para a fabricação de compensados, laminados e molduras, como rodapés, guarnições e acessórios de decoração. Estes produtos são destinados para importação, onde 100% dos itens produzidos são enviados para fora do país.
Continuando a ordem de processamento, as partes mais finas e ponteiras são utilizadas para celulose e biomassa, respectivamente, onde a celulose ocupa cerca de 30% da produção e expedição total. No quesito biomassa, as toras são utilizadas para fabricação de cavaco e pellets, para alimentação de equipamentos térmicos, como caldeiras e fornos.
Fase 5: Construção
Após o processo de beneficiamento, a madeira é destinada a diversos tipos de segmentos, sendo a fabricação de papel e embalagens de madeira (pallets), destinadas ao armazenamento e transporte de produtos, usualmente de grande porte entre grandes distâncias.
Ao fim do processo de laminação e fabricação do compensado, este produto é utilizado principalmente na área de construção civil e naval, por receber tratamento contra ataque de fungos e cupins, além de ser altamente resistente à umidade e contato direto com a água devido o método de prensagem sob alta temperatura com cola fenólica naval. O ramo de molduras e acessórios para construção civil conta com diversos itens, desde rodapés, roda teto e guarnição de porta, onde 100% destes produtos são destinados à exportação.
Gestão Ambiental, Conservação e Preservação
Nossas florestas plantadas convivem em total harmonia com uma extensa área de conservação e preservação, que protegem os mananciais, a fauna e a flora, e ajudam a regular o regime de chuvas.
Plano de Manejo
Conheça mais sobre a nossa empresa e a maneira como trabalhamos com o Plano de Manejo!
